次氯酸鈉發(fā)生器作為水處理消毒設(shè)備，在使用過程中可能會遇到一些常見故障。以下是對這些故障的排查與解決方案的詳細(xì)歸納：

　　一、電解電流偏低或無法調(diào)節(jié)

　　1.鹽水濃度不足

　　故障現(xiàn)象：電壓調(diào)到額定值而電流調(diào)不到。

　　排查方法：測定鹽水濃度。

　　解決方案：調(diào)整鹽水濃度，使其不低于1.025。

　　2.電解槽結(jié)垢

　　故障現(xiàn)象：電解效率降低，電流偏低。

　　排查方法：觀察電解槽內(nèi)壁是否有結(jié)垢現(xiàn)象。

　　解決方案：定期使用濃度為8%~10%的稀HCL對電解槽進(jìn)行酸洗，清洗后立即沖洗以減緩污垢的形成。

　　3.鹽泵損壞或吸口有空氣

　　故障現(xiàn)象：流量計(jì)調(diào)不到額定流量。

　　排查方法：檢查鹽泵是否工作正常，吸口是否有空氣。

　　解決方案：更換鹽泵或排氣后重新啟動鹽泵。

　　二、設(shè)備報(bào)警并停機(jī)

　　1.鹽水箱液位過低

　　故障現(xiàn)象：設(shè)備報(bào)警并停機(jī)。

　　排查方法：檢查鹽水箱液位。

　　解決方案：補(bǔ)充鹽水至正常液位。

　　2.電解槽溫度過高

　　故障現(xiàn)象：設(shè)備報(bào)警并停機(jī)。

　　排查方法：檢查電解槽溫度及冷卻水供應(yīng)情況。

　　解決方案：確保冷卻水供應(yīng)正常，檢查散熱風(fēng)扇是否正常工作，以降低電解槽溫度。

　　3.可控硅溫度過高

　　故障現(xiàn)象：設(shè)備報(bào)警并停機(jī)。

　　排查方法：檢查可控硅溫度及散熱情況。

　　解決方案：加強(qiáng)散熱措施，如增加散熱風(fēng)扇或更換散熱性能更好的可控硅。
 

　　三、出口管路阻塞

　　1.故障現(xiàn)象：電解槽溫度升高，電流升高，出口管路無液體流出。

　　排查方法：檢查出口管路及逆止閥。

　　解決方案：關(guān)閉逆止閥并更換逆止閥，以清理管路中的雜質(zhì)和堵塞物。

　　四、處理效果不達(dá)標(biāo)

　　1.投加泵故障

　　故障現(xiàn)象：次氯酸鈉溶液濃度不達(dá)標(biāo)或投加量不足。

　　排查方法：檢查投加泵是否工作正常。

　　解決方案：維修或更換投加泵，確保投加量準(zhǔn)確。

　　2.鹽水流量不足

　　故障現(xiàn)象：次氯酸鈉溶液濃度偏低。

　　排查方法：檢查鹽水流量計(jì)及鹽水泵。

　　解決方案：調(diào)整鹽水流量計(jì)流量或維修鹽水泵，確保鹽水流量充足。

　　五、設(shè)備超溫報(bào)警

　　1.故障現(xiàn)象：設(shè)備出現(xiàn)超溫報(bào)警。

　　排查方法：檢查鹽水濃度、稀釋水流量及設(shè)備運(yùn)行電流。

　　解決方案：重新調(diào)整鹽水濃度和稀釋水流量，確保設(shè)備運(yùn)行電流在額定范圍內(nèi)。如仍無法解決問題，需檢查溫度傳感器是否損壞并更換。

　　次氯酸鈉發(fā)生器設(shè)備的常見故障排查與解決方案需要綜合考慮鹽水濃度、電解槽狀態(tài)、鹽泵及投加泵工作情況、管路及閥門狀態(tài)以及設(shè)備溫度等多個方面。在排查故障時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和報(bào)警信息，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行分析和判斷。在解決故障時(shí)，應(yīng)遵循先易后難、先外后內(nèi)的原則，逐步排查并解決問題。